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旋回破碎机粗碎工艺:可减少50%的人员编制、30%的维修费和15%的能耗,简化了现场管理;旋回破碎机中细碎工艺:可以节约大概20%维修费和5%的能耗,广东水电旋回破碎机设备选型。由于粗碎比较大给料粒度达到1200mm,为牙轮钻机替代潜孔钻机奠定了基础。采用滚压破碎原理的牙轮钻机和采用层压破碎原理的旋回破碎机可有效减少粉尘量。由于钻机和粗碎设备数量减少,有利于对设备进行除尘、抑尘改造。因此,技术升级将有效控制粉尘污染,改善作业环境。改造后每年预估可节约成本约15%。粗碎工艺是影响机制砂石生产企业技术升级的关键环节之一,大型机制砂石厂采用旋回破碎机替代颚式破碎机,广东水电旋回破碎机设备选型,可以有效提升采矿和粗碎工艺技术水平,提高中细碎生产效率,降低综合生产成本,广东水电旋回破碎机设备选型。旋回破碎机两个圆锥形状都是急倾斜的,可动锥是正立的。广东水电旋回破碎机设备选型

对于大中型选矿厂,在确定采用颚式破碎机或旋回破碎机之前,一般应从设备总重量、安装功率、基建投资、经营费用、设备配置及工艺操作优缺点等方面进行技术经济比较,择推荐用。目前国内制造并在生产中使用的大规格颚式破碎机为1500mm×2100mm,大规格旋回破碎机为1400mm/220mm。国外诸多厂家生产颚式及旋回破碎机,其结构参数、技术性能不尽相同,应根据厂家资料和生产实际资料进行选择。破碎硬矿石和中硬矿石的中、细碎设备一般选用圆锥破碎机:中碎选用标准型;细碎选用短头型;中小型选矿厂采用两段破碎流程时,*二段可选用中型圆锥破碎机。为与小型粗碎颚式破碎机能力配套,可选用复摆细碎型颚式破碎机。易碎性矿石可选用对辊或反击式或锤式破碎机。广东新型旋回破碎机设备选型旋回式破碎机具有破碎腔深度大、工作连续性好的优势。

创力旋回式破碎机的维护工作。(1)轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处:转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面;(2)新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查;(3)注意机器各部位的工作是否正常;(4)注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件;(5)放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时,活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故;(6)轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除;(7)转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。

旋回破碎机和颚式破碎机都可用作粗碎的破碎机械,两者相比较,旋回破碎机的优点是:破碎过程是沿着圆环形的破碎腔连续进行的,因此生产能力较大,单位电耗较低,工作较平稳,适于破碎片状物料,破碎产品的粒度比较均匀。当工厂的生产量大,一台粗碎用的颚式破碎机不能满足产量要求时,应选用旋回破碎机。因为在给料粒度相等的情况下,一般的旋回破碎机的产量,比颚式破碎机大两倍以上。旋回破碎机的破碎腔比颚式破碎机深,破碎比也比较大。旋回破碎机的机器破碎比(给料口宽度与调至小的排料口开启时的宽度的比值)达,而且给料粒度越大,机器破碎比也越大。旋回破碎机的实际破碎比(以80%给料或排料能通过筛孔的尺寸的比值)为4-5。旋回破碎机同颚式破碎机相比较虽然有很多优点,但该机结构复杂,桔格较高;检修比较困难,修理费用较高;机身较高,使厂房、基础构筑物的费用增加。旋回破碎机岗位安全操作规程。

旋回破碎机的偏心轴套的拆卸和安装当偏心轴套有严重的裂纹,或主轴与偏心轴套内孔之间的间隙大于装配时的标准间隙的1.5-2倍时,需修理或更换。大、小圆锥齿轮齿厚磨损25%-30%时,需更换齿轮。检修时,应首先将油放出,然后由上部吊出偏心轴套(横梁和动锥已拆出)。卸下之后,要检查偏心轴套上的巴氏合金,检查钢套与机架的紧密性。检查时,用铜锤或铝锤敲击,根据声音判断是否正常。安装时,各接触面必须光滑、清洗干净,巴氏合金套上的毛刺擦伤,应加以修整消除。油沟要清洗干净,必要时加以研磨并加深油沟。必须将下部底盖装得很严密,以免漏油。偏心轴套安装以后,两个齿轮的外端面必须平齐。齿轮的啮合间隙应符合前面安装中提出的要求。无论在拆卸前或安装后,均应测量齿轮的啮合间隙。日常使用过程中,正确操作,细心的观察机器的工作状态,有问题及时处理,定期大修、中修、小修,这样才能有效延长使用寿命,提高设备性能。旋回破碎机基本上有三种形式:固定形式、斜面排矿式和中心排矿式。广东新型旋回破碎机设备选型

旋回破碎机的原理跟颚式破碎机相同。广东水电旋回破碎机设备选型

旋回破碎机的检修。1)上部悬挂装置检修悬挂装置受很大的动载荷,因此要求安装平稳牢固,不能摆动,润滑良好。破碎机正常运转时,固定套必须装牢固,不能有任何松动。正常时,主轴可以正向也可以反向自转,但每分钟不可**过10转。转得过快,说明这部分出了故障。当锥形套及固定套磨损严重时,动锥冲程减小,破碎机的产量就明显下降,应及时检修或更换。2)更换衬板当衬板厚度磨损三分之二,或磨漏破裂,或者排矿口增大到不能调整时,就需更换机架衬板或破碎圆锥的衬板。更换衬板时可根据磨损、破裂情况决定更换范围,大致如下:机架和破碎圆锥衬板同时全部更换;只更换机架或破碎圆锥其中之一的全部衬板;只更换机架、破碎圆锥下部衬板;只更换机架或破损圆锥其中之一的下部衬板;只做局部更换。更换机架衬板时,如旧衬板很坚固,取不下来,可用瓦斯切割,并将机架内表面清理干净。衬板背面所浇铸的混凝土,是用500-600号水泥与沙石,按1:3的比例混合。广东水电旋回破碎机设备选型

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